250.00 лвЦената е за един участник в обучение/модул. Включва удостоверение (сертификат), кафе-паузи, учебни пособия и помощни учебно-методически материали. Цената не включва ДДС. |
Един ден/8 учебни часа |
инж. Бончо Антонов |
Български/Английски език
|
Фирмите често произвеждат и доставят продукти в по-дълги срокове, отколкото клиентите им биха желали. Или губят онези клиенти, които търсят доставчици, способни да изпълняват къси серии с кратки срокове.
Производството в режим на "къси серии" е сериозен проблем в случаите, когато за всяка къса серия се налагат преоборудване с друга екипировка, пренастроики, смяна на разположението и други промени, които "изяждат" голяма част от времето за същинско производство и застрашават рентабилността и имиджа на производителя. Загубите на време се отразяват най-пряко и в снижаване на общата ефикасност на оборудването (ОЕЕ -- Overall Equipment effectiveness), която пък понижава общата ефикасност на производството.
Справянето с проблема за промените при къси серии не e тайна, макар доскоро да е било така. Решението е в създадения в Япония метод SMED (Single Minute Exchange of Die), като метод, който комбинира интелигентно технически и организационни идеи. Ще се убедим, че SMED е с широко приложно поле -- не само в производствата, но и в други области на живота и практиката, в които пестенето на ресурса "време" е критично определящо.
Основни теми на обучението
- Въведение - Характеристики на Лийн производство
- Загуби в производството
- Организация на потока на производство SMED и късите серии. Как да се справим?
- SMED и ОЕЕ – истината за оборудването
- SMED и времената Lead Time, Cycle Time, Takt Time. Упражнение
- SMED – идеи и подходи
- SMED – ПРАКТИКУМ
Профил на участниците
Собственици и управители на фирми от реалния сектор, производствени мениджъри, технически мениджъри, мениджъри по развоя, конструктори на инструменти и технологична екипировка, специалисти по ремонт и поддръжка, производствени плановици, организатори производство, технолози и процесни инженери, индустриални инженери, Лийн мениджъри, членове на Лийн екипи
Иновативни и утвърдени методи на преподаване
Мултимедийни презентации на темите, обогатени с примери от чуждестранни фирми в България и чисто български фирми. Въпроси за дискутиране, задачи за домашно и примерни задания за практикуми по всяка от темите на семинара
След обучението ще получите
|
Детайли за обучението
инж. Бончо Антонов
Tитулярен преподавател в Алфа Куолити от 1990 г. Електроинженер с 20 години стаж като технолог, конструктор в БРВ, водещ конструктор, маркетолог, сервизен инженер, отговорник по качеството и титулярен експерт в МТЦ на Изотимпекс в Москва, зам.-директор по качеството и мениджър на СУК на ИСТМ. В Алфа Куолити е преподавател по иновационен маркетинг и управление на развойни проекти и по стандарти и модели за системи за управление. Участвал е в над 200 публични и фирмени обучения. Има многобройни участия във вътрешно-фирмени и външни обучения по различни дисциплини на мениджмънта. Централна фигура в екипа на Алфа Куолити, който преподава по инструментариума на Lean Manufacturing. Съорганизатор на Лийн клуб 1 към Алфа Куолити
Обучението се провежда онлайн под формата на конферентен разговор. Изисква се да имате добра интернет връзка и микрофон (за да задавате въпросите си). По време на обучението ще виждате споделен екран на водещия с презентация в реално време с разяснения и примери по съдържанието. Ще имате възможност да задавате въпроси и да участвате в решаване на казуси.
Цената е за един участник в един модул. Включва удостоверение (сертификат), кафе-паузи, учебни пособия и помощни учебно-методически материали. Цената не включва ДДС.
Отстъпки:
◾ 5% за ранно записване до 30 дни преди началото на обучението;
◾ 10% за двама и повече участници от една организация;
◾ 20% за редовни клиенти и за членове на Лийн клубoвете към „Алфа Куолити“.